標(biāo)識標(biāo)牌有很多的制作工藝，一般標(biāo)牌制作的時(shí)候，會(huì)選擇腐蝕標(biāo)牌，鍍膜等工藝。對比：A、烤漆：無異常情況，漆膜無損壞。耐磨。做法：用硬物擊打。

B、噴漆：有裂痕，嚴(yán)重的漆膜脫落，掉白皮。

2)標(biāo)識牌制作處理工藝-腐蝕

硅片去層作業(yè)：⑴、堿洗去層：在反應(yīng)容器中配制20-40%的氫氧化鈉溶液為腐蝕溶液，將硅片加入堿鍋里進(jìn)行腐蝕，根據(jù)硅片的結(jié)深確定腐蝕時(shí)間，一般為30---120秒。用漏勺撈起看硅料表面是否光亮無雜質(zhì)。

⑵、沖洗殘堿：在沖洗槽中將硅片上附著的殘堿沖洗干凈。

⑶、超聲波超洗：①、在超聲波內(nèi)注入足量純凈水以能夠淹沒硅片為準(zhǔn)。②、將10－15千克的硅片用純凈水沖凈，倒入清洗槽內(nèi)，打開超聲機(jī)清洗開關(guān)，每10分鐘將硅片全部翻動(dòng)一次，以免疊片時(shí)夾雜雜質(zhì)，無法清洗出來。清洗20分鐘換兩次水后關(guān)閉超聲清洗開關(guān)，將槽內(nèi)清洗水放盡。③、用高純水再超兩次（每次10分鐘），每3分鐘將硅片翻動(dòng)一次，最后關(guān)閉超聲波開關(guān)，放盡清洗水，翻動(dòng)硅片，將雜質(zhì)和殘留硅片上的清洗水沖盡。④、氫氟酸浸泡：在浸泡池中配置15%～25%的氫氟酸溶液，將硅片放入浸泡池內(nèi)浸泡5-6分鐘，并攪拌硅片避免疊片?；蛴?：15－20的混酸進(jìn)行清洗30S左右。⑤、沖洗殘酸：在沖洗槽中將硅片殘酸沖洗干凈。

⑥、超聲波清洗：A、在超聲波內(nèi)注入足量純凈水以能夠淹沒硅片為準(zhǔn)。

B、將10－15千克的硅片用純凈水沖凈，倒入清洗水槽內(nèi)，打開清洗開關(guān)，每10分鐘將硅片全部翻動(dòng)一次，以免疊片時(shí)夾雜雜質(zhì)，無法清洗出來。超聲時(shí)間按車間具體規(guī)定執(zhí)行。